西藏工业铝合金规格齐全可切割可定制

联系人:蒲经理 面对工业铝型材氧化的解决办法 工业铝型材虽然是许多行业中，常见的使用材料。但是在制作过程中，却不是那么容易的，常常因为各种因素，使铝型材没有那么。其中铝型材容易氧化，就是一个让人头疼的问题，面对这种情况工作人员应该如何处理呢？ (1)、老化。铝型材老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40～50℃时间10～15min。 (2)、热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是：温度40～50℃时间0．5～1MIN。 (3)、干燥。干燥以自然晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。 (4)、不合格件的返修。宜在干燥、老化工序之前先挑出来，因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工业铝型材表面的粗糙度。此问题笔者在工艺上进行了一些摸索，经多种方法试验，发现采用下列方法效果很好，方法简单，又不影响工件表面质量，具体过程如下：首先将不合格的工业铝型材夹在铝阳极氧化用的夹具上，然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2～3min，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗及硝酸出光后即可重新进行导电阳极化。 工业铝型材主要配件 工业铝型材配件品种丰富，基本上可以满足设计者的需要，主要的配件有螺栓、螺母、角件、连接件、端面连接板、间隔连接块、弹性扣件、活动铰链、蹄角和脚轮。 （1）螺栓 主要有螺栓、半圆头螺栓、圆头螺栓、平机螺栓和T型螺栓。工业铝型材框架一般采用内部链接方式，使用半圆头螺栓或螺栓，安装前需在型材连接处攻螺纹与打工艺安装孔；圆头螺栓常用于两段型材高强度连接，连接时需在预定位置钻孔和攻螺纹；平机螺栓与T型螺母配合，常用于合页、手柄等装饰件与型材的连接；T型螺栓直接放入型材槽内，安装过程中能自动定位锁紧，常与法兰螺母配合使用，是安装角件等型材配件的重要连接件，可根据不同型材、槽宽和安装要求，可选用不同规格及长度的T型螺栓。 （2）螺母 主要有法兰螺母、方形螺母、T型螺母和弹性螺母。法兰螺母与T型螺栓配套，在安装角件等型材配件时使用；T型螺母可将其他连接件简单安全地固定在型材的槽坑中，装配过程中它能自动定位锁紧；方形螺母安装时需预塞到型材的槽坑内，用于在型材上连接各种配件；弹性螺母能被直接塞进型材槽坑中的任意装配点，其背部的弹簧钢球能固定它的位置，使安装十分简单且可靠，是型材连接中使用多的配件之一。 （3）角件 角件是铝型材常用的连接件，一般用于铝型材的垂直或交叉连接，主要有常用角件、强力角件和转向角件三类。常用角件用于加强被连接型材点的支撑力，也可以用作需移动位置的型材连接方式；强力角件常用于受强力或振动的型材与型材点的支撑与固定；转向角件用于交叉的型材连接。 连接件主要有内置连接件、角槽连接件、槽条连接件、三角连接件和斜角连接件。内置连接件主要用于型材十字连接或垂直连接，装配时需在型材规定尺寸位置打安装工艺孔，以便将配件埋入其间，同时将弹性螺母放入另一型材的槽坑内，然后再锁紧螺栓；角槽连接件有E型和L型两种，用于两根型材的直角联接，安装时将其两端分别插入型材的槽坑内，然后用紧定螺钉锁紧，安装时须根据型材的槽宽和连接方式选用选用不同的角件连接件；槽条连接件用于两根型材之间直线加长连接，安装时将其插入两根型材对接处的的槽坑内，然后用紧定螺钉锁紧；三角连接是半圆形型材的连接件，它能把两根或三根型材连接在一起，加之配套的盖板，十分简洁美观；斜角连接件用于两根型材非90°的斜角联接，安装时它隐藏在型材的内部。 （4）端面连接板和间隔连接块 端面连接板主要用于矩形和大尺寸多空方形型材与蹄角、脚轮连接时使用，起过度作用。间隔连接块在使用时先将连接块的尾端直接插入型材的槽坑内，旋转90°后即紧密固定在型材上，然后就可以在连接块上安装有机玻璃等各种面板，再用螺栓锁紧，安装简便，拆卸方便。 （5）弹性扣件和活动铰链 弹性扣件有防松抗震的功能，两段型材直角连接时，将弹性扣件插入一段型材的槽坑内，然后用螺栓将两段型材连接起来，型材的连接点要预先打孔和攻螺纹，此连接方式紧固牢靠，可有效地防止连接松动。活动铰链用于两段型材之间的活动连接，其旋转范围为180°，有多种连接方式。 （6）蹄角和脚轮 蹄角是各类工业铝型材框架及设备的通用配件，具有支撑、防震的作用，其螺杆可用于调节高度。在铝型材制作的机器、推车等框架上可安装精密的、具有静音、防尘和叠刹（）的脚轮。 （7）其他配件 工业铝型材的其他配件还有合页、端面盖板、活动挂钩、平封槽条、U型槽条、把手和吊眼等。合页用于型材与型材或型材与板之间的活动连接。端面盖板安装在型材的端面上，既美观又保证安全。活动挂钩可插入型材沟槽内来回滑动，钩挂各种工具、线材等物体。平封条槽可将型材表面的槽坑盖住，起到装饰作用，也可保持型材的表面整洁。U型槽条放入型材的坑槽内后，可将有机玻璃等板材插入，起到缓冲、保护和密封等作用。把手安装在型材上，可便于开启和提携。吊眼安装在型材端面上，用于起吊。 产量 2000年以来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材 铝合金型材 工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界位；2007年产量高达1250.8万吨，同比2006年增长42.25%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.4%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。 工艺 中国铝加工工艺技术的特点是与落后同时存在，广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。 价格 随着我国经济迅猛增长，作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛，铝材 铝合金型和 铝型材加工业特别是工业铝型材加工业和我国整个有色金属工一直保持着持续快速发展态势，产量持续增长，经济效益大幅提高，进出口贸易额不断增长，进出口产品结构逐步优化，技术进步加快，节能减排成效显著；我国铝材，铝型材加工业和有色金属工业整体实力不断提高，已经成为世界有色金属和铝材 、铝型材特别是工业铝型材加工业大国，目前正在积极向世界有色金属和铝工业强国迈进。 成都隆鑫阳金属材料有限公司：公司从模具设计到铝合金熔铸、挤压、表面处理（喷涂、氟碳，电泳、氧化、拉丝、抛光等）、CNC深加工等设备，型材挤压截面达φ450，挤压长度达30米，14m氧化生产线，同时建有一套设备完善、精良的现代化检测中心，在铝型材研发设计、表面处理、深加工方面至今研发模具约1600多种规格。提供图纸可开模定制。铝合金材质（牌号）齐全，涵盖6063、6060、6005、6061、6082、2024、3003、5052、7003、7075等，用于建筑、交通、机械、化工、电子电气、船舶、、航空航天等领域。个性化开模定制，实现您对铝型材的定制需求！公司专注生产铝合金工业型材，电力电子类铝合金挤压型材散热器，6082系列高强度泵体，7005/7075系列铝合金高硬度铝型材。公司有模具加工及设计能力。对高倍齿散热器及普通电焊机，基站及工控机散热器有多年的加工设计及生产经验。能满足大部分工业铝型材客户的需求。6063-T6工业铝型材。电力变频器用高倍齿散热器型材，及散热器深加工制品。我公司生产电力电子用散热器型材，挤压模具开发。电力电子散热器深加工制品生产及销售。 工业铝型材的特点： 使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和金钱的特点而闻名。品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用;无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易;尺寸公差要求严、表面光洁度要求高;组装工作方便快捷，生产率高;表面经阳极化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。 工业铝型材的优势： 1、工业铝型材模具成本低，其他材料大多是轧制、铸造、锻造成型，模具成本都比较高。而铝型材是挤压成型的，模具成本相对低很多； 2、更节省材料，虽然铝型材价格要比普通的钢材要高，但是铝型材在设计的时候就可以大化的节省用料，可以把承重的部位设计的厚一些，无需承重的部位设计的薄一些； 3、需要机加工的部位少，由于工业铝型材可以做成各种复杂的截面，所以通过不同的槽口设计，再用工业铝型材连接件就可以进行各种复杂的组装了。很多都不需要机加工处理； 4、工业铝型材重量轻，同样强度的金属材料，铝型材只有其他材料重量的一半。这样不管是运输还是组装都可以节省很多成本； 5、耐腐蚀，寿命长，铝型材本身就是耐腐蚀的金属，不易生锈。况且工业铝型材表面都经过了阳氧化处理，坚硬的氧化膜可以长期有效地保护铝型材基体。即使在户外恶劣环境中也可以稳定使用几十年。